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悬臂双螺旋锥形混合机

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卧式螺带混合机该怎么选择

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卧式螺带混合机该怎么选择

发布日期:2018-01-09 作者:www。jingtaihuaji。com 点击:

根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机

根据卧式螺带混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择卧式混合机时要注意这一点。

卧式螺旋带式混合机

卧式螺带混合机是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成,U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动,正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。对于高细度物料或半流体物料,卧式螺带混合机采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,可配置加热或冷却夹套,有电加热和导热油加热两种方式两种加热方式,冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快;而对于粉体物料,螺带混合机大多采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点。  我们知道,物料混合的时候,有两点是最忌讳的,一个就是混合物料成团块状和积聚运动,使物料不能有效的扩散掺和,另一个就是混合运动中离心力的存在,螺带混合机能使不能密度的被混合物料产生偏析,螺带混合机的出现很好的解决了这两方面的弊端。

卧式螺带混合机工作原理与传统的回转式高速混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态,产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。

按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。

选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。

具有结构紧凑,操作简单,外形美观,占地面积小,易于清洁,及其他特点的混合效果好。混合装置通过机械旋转,使之式搅拌桨旋转,往复流动促进材料,搅拌均匀,操作与电气控制,可设定混合时,自动停机,从而提高质量的每一批原料混合。螺带式混合机开关,设置混合时,按下开关,机械传动获得的材料往复!

机械搅拌器移动部件旋转时也会产生剪切作用的液体,通过液体流动的容器壁和容器内安装的固定组成部分,但也受到剪切作用,这些剪切作用可造成许多局部涡流扩散。搅拌的对流扩散和涡流扩散,增加了不同的液体分子扩散表面面积减少的扩散距离,从而缩短扩散时间。


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