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蒸汽加热反应釜的原理和注意

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蒸汽加热反应釜的原理和注意

发布日期:2018-01-03 作者:www.scmmart.com 点击:

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蒸汽加热反应釜顾名思义就是利用蒸汽加热进行加热反应的反应釜。蒸汽加热反应釜根据设计要求可以采用夹套设计或半管或内盘管。夹套蒸汽加热加热反应釜内蒸汽加热超过0.1MPa属于压力容器。

使用蒸汽加热反应釜必须关闭冷媒进管阀门,放防病锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽加热阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽加热阀门和电热电源,过 2~3 分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40~50 0 C 碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料空锅情况下,不得开启蒸汽加热阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽加热压力,不得超过定额工作压力。保养蒸汽加热反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。蒸汽加热反应釜的工作原理是将反应釜夹套内通入锅炉蒸气,把蒸气热量传入釜内,使釜内物料吸热进行反应,蒸汽加热反应釜,以蒸汽加热作为热源换热。目前流行的先进反应釜换热技术为半盘式蒸汽加热换热技术,克服了传统换热技术热效率低、釜体直径大等缺点,且降低了反应釜内锅厚度,节约制造成本。

蒸汽加热反应釜安装使用:1、本机应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定空间,以便安装与后期维修。2、安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。3、设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配备。4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。5、开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。

蒸汽加热反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则因为很多的原因造成很多的损坏,造成不必要的生产停止。化工行业大量使用的反应釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。今后,我国反应釜企业要合理地利用热能,选择较佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。总体而言,反应釜设备制造过程复杂,涉及范围广,甚至关系到国家国防安全。一定要严格的按照规章制度去操作蒸汽加热反应釜,蒸汽加热反应釜使用后要注意去保养,这样蒸汽加热反应釜才能有更好的使用寿命。


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